Кутия с продукти за подправки – Hot Pot
Както е известно, Съчуан и Чунцин са известни със своята кулинарна цивилизация, а готвенето е неизменна част от кухнята на Съчуан и Чунцин.В продължение на много години производството на хот тенджери в Съчуан и Чунцин разчита главно на ръчни работилници, което доведе до много проблеми като безопасност на храните и ниска ефективност поради трудоемки процеси.През 2009 г. E&W Company, разположена в Чънду, започна да помага на известни производители на хот тенджери в Съчуан и Чунцин да разработят първата автоматизирана производствена линия за хот тенджери в Китай, запълвайки празнината в тази индустрия.Тази производствена линия реализира индустриализацията на целия процес, включително обработката, пърженето, пълненето, извличането на масло, охлаждането, оформянето и опаковането на съставки като люти чушки, джинджифил, чесън и други.Той ефективно охлажда напълнената гореща тенджера от 90°C до 25-30°C и автоматично я затваря във външната опаковка.Системата може да поеме пакети с тегло от 25 грама до 500 грама.
През 2009 г. нашата машина Jingwei независимо разработи, проектира и произведе първата автоматизирана производствена линия за готвене в Китай за Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Впоследствие E&W Company предостави общо 15 производствени линии на различни компании, включително Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd. и Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Тези производствени линии са подпомогнали гореспоменатите компании в плавния преход от операции в стил ръчна работилница към индустриализирани и автоматизирани процеси.
По време на процеса на проектиране и разработка на тази производствена линия за горещи тенджери са направени многобройни пробиви в дизайна и иновациите.
1. Автоматично пълнене: При традиционния метод транспортирането на материала, претеглянето, пълненето и запечатването се извършват ръчно.Ръчната обработка на опаковъчния материал обаче създава пряка загриженост за безопасността на храните.Освен това ръчното опаковане изисква висока прецизност и включва значително количество труд, което го прави най-трудоемката част от процеса.Понастоящем обработените съставки се транспортират през тръбопроводи до резервоари за временно съхранение и след това се изпомпват във вертикално опаковъчната машина чрез диафрагмена помпа за обемно измерване.След това материалът се изхвърля и непрекъснатото топлинно запечатване с ролки оформя вътрешната опаковка на горещия съд.Това изолира материала от операторите, като ефективно гарантира безопасността на храните.
2. Автоматично поставяне на торбичките и извличане на масло: При традиционния метод работниците ръчно поставят вътрешните торбички на горещата тенджера върху равна повърхност и ръчно удрят торбичките с длани, за да гарантират, че маслото плува върху сухите съставки, подобрявайки визуалната привлекателност на продукта.Това изискване е обичаен процес в производството на горещи тенджери.За да отговорим на това специфично изискване, ние проектирахме серия от устройства за оформяне и извличане на масло, които имитират действието на пляскане, възпроизвеждайки точно ефекта на човешка длан.Този процес значително подобрява ефективността, постигайки 200% увеличение.Тази иновативна дизайнерска точка е получила два патента за полезни модели в Китай.
3. Автоматично охлаждане: След като пълните с масло вътрешни торби са запечатани, тяхната температура е приблизително 90°C.Въпреки това последващият процес изисква външната опаковка да бъде охладена до поне 30°C.При традиционния метод работниците ръчно поставят торбите върху многослойни колички за естествено въздушно охлаждане, което води до дълги времена за охлаждане, ниска производителност и високи разходи за труд.Понастоящем производствената линия използва технология за хладилна компресия, за да създаде стая за охлаждане.Конвейерната лента автоматично позиционира вътрешните торбички за гореща тенджера, които след това се движат нагоре и надолу в помещението за охлаждане върху конвейерна дъска, осигурявайки ефективно охлаждане.Освен това конструкцията на кулата максимизира използването на вертикалното пространство, спестявайки подово пространство за клиентите.Тази точка на изобретателски дизайн е получила национален патент за изобретение.
4. Външно опаковане и опаковане: В традиционните практики ръчното опаковане и опаковане включва изцяло ръчни операции.Една линия изискваше участието на близо 15 души за оборот и подреждане.В момента индустриализираното производство е постигнало почти безпилотни операции.Човешката намеса е необходима само за осигуряване на безпроблемна работа на оборудването и извършване на проверки на качеството на продуктите, което значително спестява труд.Въпреки това, силно индустриализираното оборудване изисква по-високо ниво на квалификация на персонала в сравнение с първоначалните трудоемки изисквания.Това е и цената, която предприятията трябва да поемат, когато преминават от операции в стил на работилница към индустриализация.
Горните четири точки са основните характеристики на тази производствена линия.Струва си да се спомене, че всяка производствена линия е персонализирана въз основа на различните изисквания на всеки производител по отношение на процеса на гореща тенджера.Етапите на пържене и охлаждане пряко влияят върху текстурата и вкуса на продукта за готвене.По време на процеса на проектиране на производствената линия същността на традиционната цехова форма е запазена в най-голяма степен.В края на краищата наличието на отличителна текстура и вкус е основата за предприятията с хот-пот да се утвърдят на пазара.В процеса на преход към индустриализация, стандартизираната работа на производствената линия не кара предприятието да губи своята уникалност.Вместо това, той осигурява множество предимства при осигуряване на безопасност на храните, намаляване на разходите за труд, подобряване на производствената ефективност и прилагане на стандартизирано управление в интензивната пазарна конкуренция.
Машината Jingwei е преминала през подобен процес на индустриализация в индустрията за горещи тенджери и също е претърпяла локализирането на оборудване за множество хранителни предприятия.Нашият натрупан опит е превърнат в сила и имаме увереност в предоставянето на персонализирани решения за повече индустрии и клиенти в Китай, подпомагайки производството на подправки и хранително-вкусовата промишленост и дори по-широка гама от индустрии в прехода към индустриализация.
Време на публикуване: 15 юни 2023 г